在镀锌板处理过程中,不同的处理方法具有不同的表面条件。该产品适用于建筑业,汽车业,轻工业,建筑业,等行业。那么如何提高镀锌板的点焊质量呢?
严格管理和控制焊接工艺设计参数,焊接质量的评估主要取决于单个焊点的强度和耐腐蚀性,更重要的是,量产时的焊接合格率。在实际生产中,网络电压波动,并联,电极磨损和组装质量对焊接质量有很大影响。
由于该产品的焊接参数范围较小,因此需要严格控制,当板的厚度改变时,它也需要调整,使用科学合理的焊条材料,形状和尺寸,及时维修或更换焊条,良好的焊条冷却效果,对于保证焊接工艺质量具有重要意义。
使用多脉冲或渐进电流方法焊接产品,增加预热和后热电流,增加慢速上升和慢速下降电流。电流的变化有利于熔核的形成,而焊接前电流的变化有利于焊芯的均匀形成。焊接后电流的变化有利于控制熔核并防止飞溅。
可以将焊接后电流和焊接前电流的优点结合起来,并且可以将电流变化应用于镀锌板的焊接生产中。