镀锌板在电镀前必须进行除油

   镀锌板在电镀前要进行除油操作，主要是电化学除油，这项操作有效去除了零件表面的污渍，从而加快了工厂的生产速度。一起来仔细看看吧！

    除油，又称脱脂，在进行电镀之前，必须清除零件表面上的油污，除油效果直接影响电镀质量。工件表面的油脂主要是各种碳氢化合物，有些与碱不起反应，不可皂化，故称为非皂化油，去除这种油只能依靠乳化或溶解作用来实现; 而另一些油与碱发生皂化作用，称为皂化油，可通过皂化、乳化和溶解作用去除这种油。常用的除油方法有: 物理机械法除油、有机溶剂除油法、化学除油法、电化学除油法以及上述方法的联合法。     电化学除油是在碱性溶液中，以零件为阳极或阴极，是在碱性溶液中，以零件为阳极或阴极，采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电很，在直流电作用下将零件表面油污除去的过程。电化学除油液与碱性化学除油液相似，但其主要依靠电解作用强化除油效果，通常电化学除油比化学除油更有效，速度更快，除油更彻底。
 

    电化学除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外，还具有电化学作用。在电解条件下，电很的很化作用降低了油与溶液的界面张力，溶液对零件表面的润湿性增加，使油膜与金属间的黏附力降低，使油污易于剥离并分散到溶液中乳化而除去。在电化学除油时，不论是制件作为阳极还是阴极，其表面上都有大量气体析出。当零件为阴极时( 阴极除油) ，其表面进行的是还原反应，析出氢气; 零件为阳极时( 阳极除油) ，其表面进行的是氧化反应，析出氧气。电解时金属与溶液界面所释放的氧气或氢气在溶液中起乳化作用。因为小气泡很容易吸附在油膜表面，随着气泡的增多和长大，这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面上，同时对溶液起到搅拌作用，加速了零件表面油污的脱除速度。

   我国厂家生产的热镀锌钢板均以建材、轻工、农业、交通等行业为主要用户。由于受现有热镀锌设备条件、工艺技术及原板性能的限制，实际生产可供汽车制造业使用的镀锌板很少。这就更加严格要求除油的质量了，相信以上小编总结的这些内容能帮到你。